钛合金电泳加工-电泳加工-泳新实业 ：

影响电泳加工质量的因素

　　1、电泳液的性质：主要是指其中的电极溶液和蛋白质样品溶液的pH值、离子强度和粘度等这些。

　　（a）pH值：对蛋白质而言，溶液pH值，其等电点越远，净电荷量越多，泳动速度越快。反之，则越慢。

　　pH值等时，净电荷为0，μ也为0。因此其电泳时就应选择适宜的PH值了，采用缓冲溶液，使pH值恒定.

　　（b）溶液粘度：成反比关系。因此，粘度过大过小，都影响泳动度。一般，一些经验丰富的电泳加工师傅都知道的，

　　用手进行感觉一下电泳液就知道其浓度是多少，以便来知道加油漆的多少。

电泳涂装又有许多新的应用，例如应用在铝材、黄铜、镀锌层上的透明漆膜，应用于军事领域和磷化场合的极低光泽的漆膜，电泳加工，耐化学性的漆膜，在镀锌和镀镍底材上的透明且具有金属感的漆膜等。

近在电泳技术的领域有一项新的突破，即二次电泳，可以极大地提高漆膜的抗蚀性要求。一次电泳的漆膜是一层具有导电性的环氧漆膜，烘干固化后，铝合金电泳加工，仍然可以进行第二次电泳，二次涂膜既可以是环氧型的，也可以是型的。

　　静电电泳涂装加工不适于非导体工件：

　　对于塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必须要经过特殊处理使之导电后，才能进行静电喷涂，否则不适用。

　　不过因为此喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或者是因为操作不当造成极间距离过近时，

　　会引起高压火花打火，有火灾危险。因此静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置灭火装置极重要。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，压铸电泳加工，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，铸铁电泳加工，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。